隨著我國節能減排政策的深入推進和建筑能效標準的不斷提高，大量老舊的溴化鋰吸收式制冷機組因能效低下、維護成本高昂或技術落后而面臨淘汰。這些曾經在大型商業樓宇、醫院、工業園區中發揮重要作用的制冷設備，在“退役”后若得不到科學、規范的處理，不僅會造成資源浪費，更可能對環境帶來嚴重威脅。因此，如何安全、環保地處置淘汰的溴化鋰制冷機，已成為企業、物業單位及環保機構共同關注的重要課題。實施綠色回收，不僅是履行社會責任的體現，更是實現資源循環利用、規避法律與環境風險、創造可持續環保價值的關鍵路徑。


一、淘汰溴化鋰制冷機帶來的環境與安全風險

溴化鋰制冷機雖然以水為制冷劑、溴化鋰溶液為吸收劑，運行過程中不產生臭氧層破壞物質（ODS），但其“退役”后的處理仍存在不容忽視的風險：

1、溴化鋰溶液的腐蝕性與污染風險

溴化鋰溶液具有強吸濕性和一定腐蝕性，若直接排放或隨意傾倒，會嚴重污染土壤和地下水，影響周邊生態環境。此外，長期使用的機組內溶液可能含有銅、鐵等金屬離子雜質，進一步加劇其環境危害。

2、真空泵油與潤滑油的有害成分

制冷機配套的真空泵和輔助系統中含有廢礦物油，屬于《國家危險廢物名錄》中的HW08類危險廢物。若未按規范處置，這些油品易滲入地下，造成持久性有機污染。

3、重金屬與電氣部件的潛在危害

機組內部的換熱管、電機、控制柜等部件可能含有鉛、鎘、六價鉻等有害物質。若采用簡單拆解或焚燒方式處理，將釋放有毒氣體，危害人體健康。

4、非法處置的法律風險

根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《廢棄電器電子產品回收處理管理條例》，任何單位和個人不得擅自傾倒、堆放、丟棄或焚燒工業設備廢棄物。違規處置將面臨高額罰款甚至刑事責任。


二、綠色回收：全生命周期閉環管理的核心路徑

面對上述風險，推行“綠色回收”理念，建立從評估、拆解、分類到資源化利用的全鏈條閉環管理體系，是實現環保合規與價值再生的根本出路。

1、專業評估與方案制定

在設備停用前，應委托具備資質的第三方環保服務機構進行現場評估，內容包括：

設備型號、使用年限、運行狀態；

溴化鋰溶液殘留量及濃度檢測；

危險廢物（廢油、廢電路板等）識別與分類；

可再利用部件（如銅管、鋼板、電機）的評估。

基于評估結果，制定個性化的回收處置方案，明確責任主體、操作流程與環保措施。

2、安全拆解與危險廢物規范化處理

由持有《危險廢物經營許可證》的專業公司執行現場拆解作業，重點環節包括：

溶液回收與中和處理：使用專用設備抽吸殘余溴化鋰溶液，運送至有資質的危廢處理中心進行中和、沉淀與無害化處理，達標后方可排放。

廢油與化學品封存：真空泵油、潤滑劑等分類收集，貼標密封后交由持證單位進行再生或安全填埋。

電氣元件分類處置：含PCB的電路板、含汞開關等按電子廢物規范處理，防止重金屬泄漏。

3、資源化再利用，變廢為寶

綠色回收的核心在于“變廢為寶”。通過精細化分揀，可實現以下資源再生：

有色金屬回收：換熱器中的紫銅管、黃銅端蓋等高價值金屬可熔煉再生，回收率可達95%以上；

黑色金屬回爐：機組外殼、支架等碳鋼材料送至鋼鐵廠作為再生原料；

可再制造部件翻新：部分性能良好的電機、閥門、儀表經檢測修復后，可用于其他設備維修，延長產品生命周期。

據測算，一臺1000RT的溴化鋰機組可回收銅材約1.5噸、鋼材3噸以上，資源價值顯著。


三、創造環保價值：從合規到可持續發展

實施綠色回收不僅能規避環境風險，更能為企業帶來多重價值：

提升企業ESG形象：規范處置高風險工業設備，展現企業對環境保護的責任擔當，增強公眾信任與品牌美譽度。

降低綜合處置成本：通過資源回收抵扣部分處理費用，相比非法傾倒的潛在罰款更具經濟性。

助力“雙碳”目標：金屬再生能耗僅為原生冶煉的20%-30%，大幅減少碳排放，為碳足跡核算提供正向數據支持。

推動循環經濟：促進廢舊設備資源進入再生產業鏈，形成“生產—使用—回收—再生”的綠色閉環。


綜上所述，淘汰的溴化鋰制冷機不是“環境包袱”，而是“城市礦山”中的寶貴資源。唯有堅持綠色回收理念，依托專業力量，依法依規推進全生命周期管理，才能真正實現“安全處置、資源再生、價值創造”的多贏格局。讓我們攜手行動，將每一次設備更新都轉化為一次環保升級，為建設資源節約型、環境友好型社會貢獻堅實力量。

發布于：2025-09-16 03:31:00